Моющие средства для мясной промышленности

Мясоперерабатывающая промышленность предъявляет особые требования к санитарной обработке оборудования и производственных помещений. Специфика отрасли заключается в работе с продукцией, которая является идеальной средой для развития патогенных микроорганизмов, а также в наличии сложных загрязнений — белковых и жировых отложений, продуктов термической обработки, нагара и копоти.

Несоблюдение санитарных норм создает серьезные риски для здоровья потребителей, может привести к порче продукции, рекламациям и остановке предприятия контролирующими органами. Все средства «Асана ТМ» для мясной отрасли соответствуют требованиям технических регламентов Таможенного союза и системы HACCP, обеспечивая максимальный уровень безопасности продукции при оптимальных затратах на санитарную обработку.

• Эффективность. Моющие средства должны обеспечивать полное удаление белковых и жировых загрязнений, нагара, копоти и дымовой смолы от термической обработки мясопродуктов. Важна способность работать в широком температурном диапазоне и справляться с застарелыми отложениями в труднодоступных местах.
• Безопасность. Средства не должны вызывать коррозию нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, резиновых уплотнителей. Критична полная смываемость без остаточных следов, отсутствие посторонних запахов, которые могут впитаться в мясную продукцию, и безопасность для персонала.
• Экономичность. Высококонцентрированные формулы позволяют использовать минимальные дозировки. Универсальность применения сокращает номенклатуру закупаемой химии. Эффективная работа при умеренных температурах экономит энергоресурсы.
• Эргономичность. Удобство дозирования через ручные и автоматические системы, возможность применения различными методами (ручная, пенная мойка, CIP-системы), стабильность растворов при хранении и простота контроля концентрации.

Моющие средства для мясоперерабатывающего предприятия подбирают по типу загрязнения, материалу оборудования и способу мойки.

• Органические загрязнения представлены белковыми отложениями от мясного сырья, животными жирами различной температуры плавления, кровью, лимфой, остатками специй и вспомогательных материалов. Эффективно удаляются щелочными моющими средствами.

• Загрязнения от термической обработки: нагар и копоть в коптильных камерах, дымовая смола и деготь на рамах и стенках термокамер, пригоревшие жировые и белковые отложения на варочном оборудовании. Требуют высокощелочных средств с усиленной формулой.
• Минеральные загрязнения: накипь от жесткой воды, отложения на нагревательных элементах. Удаляются кислотными препаратами, которые применяются периодически для профилактики стойких отложений.
• Смешанные органо-минеральные загрязнения требуют комбинированного подхода с последовательным применением щелочных и кислотных средств.

Технологии мойки на мясоперерабатывающих предприятиях

Моющие средства для мясопереработки представлены в линейке «Асана ТМ» несколькими типами: щелочные пенные средства для удаления белковых и жировых загрязнений, специализированные препараты для термокамер и коптильного оборудования, кислотные средства для алюминиевых колбасных палок, беспенные составы для CIP-мойки инъекторов и шприцев.

Ручная пенная мойка — основной метод обработки внешних поверхностей оборудования, полов, стен и инвентаря. Раствор наносится через пеногенератор, выдерживается 15–30 минут в зависимости от степени загрязнения и смывается водой под давлением. Температура раствора 40–60°C для щелочных средств.

Мойка термокамер и коптильного оборудования требует высокощелочных средств при 60–80°C. Средство наносится пеной, выдерживается 30–60 минут для растворения нагара и копоти, затем тщательно смывается. При сильных загрязнениях может потребоваться механическая обработка щетками.

CIP-мойка используется для безразборной очистки инъекторов, шприцев, трубопроводов. Цикл: предварительное ополаскивание, циркуляция щелочного раствора при 70–80°C в течение 20–30 минут, промежуточное ополаскивание, при необходимости кислотная мойка и финальное ополаскивание.

Мойка алюминиевых колбасных палок проводится специализированными кислотными средствами, безопасными для алюминия. Обработка методом погружения или циркуляции при 50–60°C в течение 15–20 минут.

После любого типа мойки обязательна дезинфекция очищенных поверхностей.

Риски при несоблюдении технологии мойки

Недостаточная санитарная обработка ведет к накоплению белково-жировых отложений — питательной среды для сальмонеллы, листерии и кишечной палочки. Микробиологическое загрязнение продукции создает прямую угрозу здоровью потребителей и влечет массовые отзывы товара.

Органические загрязнения ускоряют порчу мясопродуктов, сокращают сроки годности, вызывают посторонние запахи и привкусы, что приводит к возвратам продукции и финансовым потерям.

Использование неподходящих моющих средств повреждает оборудование: вызывает коррозию нержавеющей стали, разрушает алюминиевые поверхности, портит резиновые уплотнения. Ремонт и замена оборудования обходятся в десятки раз дороже качественной профессиональной химии.

Несоблюдение санитарных норм обнаруживается при проверках Роспотребнадзора и ветеринарного контроля, что приводит к штрафам, приостановке производства и в критических случаях к отзыву лицензии.

Моющие средства для мясокомбинатов подбирают под конкретный участок и способ санитарной обработки.

Щелочные средства эффективно удаляют белковые и жировые загрязнения даже в холодной воде, специализированные формулы для термокамер справляются с самыми стойкими нагарами и копотью. Кислотные средства безопасны для алюминиевых палок, не повреждают нержавеющую сталь. Беспенные формулы обеспечивают стабильную работу CIP-систем.

Все средства сертифицированы для применения на предприятиях мясной промышленности, не имеют резких запахов — критично важно для мясопереработки. Расход снижен на 25–35% по сравнению с импортными аналогами за счет высокой концентрации активных веществ.

Почему выбирают «Асана ТМ»

Средства применяются на крупнейших мясокомбинатах России: «Мценский мясокомбинат», «Малаховский мясокомбинат», «Востряково-2» и десятках других предприятий. Компания предлагает комплексные решения: аудит по HACCP, разработку программ мойки и дезинфекции, подбор концентраций и режимов для каждого участка.

Техническая поддержка включает выезд специалистов, обучение персонала, регулярный мониторинг результатов. Собственный склад в Московской области, гибкий график доставки, возможность срочных отгрузок.

Средство для очистки дымогенератора

Когда щепа тлеет, смолистые вещества из дыма оседают на стенках камеры. После нескольких циклов нагрева налет запекается в твердую корку, которую не снимает ни горячая вода, ни аппарат высокого давления. Из-за смолы в дымопроводе падает тяга и начинает плавать цвет продукции, а толстый слой отложений к тому же горит.

Смолу и нагар удаляют сильнощелочными составами. Щелочь омыляет жировую часть отложений и размягчает запеченную смолу, после этого корка отходит при смывании. На теплой поверхности средство работает заметно лучше, поэтому генератор моют, когда он остыл до безопасной температуры, но еще не до конца. Пена держится на вертикальных стенках и сводах, и раствор дольше остается в контакте с загрязнением. Старые многослойные отложения иногда приходится обрабатывать в два захода.

Для этой задачи в ассортименте «Асана ТМ» есть щелочные пенные средства «ТопТермит» и «ТМ Промолан Супер ТК». Перед применением проверьте, из чего сделаны детали генератора. Нержавеющая сталь сильную щелочь выдерживает, а алюминиевые и оцинкованные элементы от нее темнеют и разрушаются. Если в коптильной установке есть встроенная система мойки с форсунками, уточните у нас, какое средство подойдет для циркуляции: пенные составы в таких системах можно использовать не всегда. Концентрацию и время выдержки подбирают по инструкции к препарату и рекомендациям производителя оборудования.

Мойка климокамеры

В климокамере прохладно, влажно, а цикл созревания длится неделями, поэтому плесени там живется не хуже, чем продукту. Посторонняя плесень с грязного угла или уплотнителя двери дает пятна на оболочке и брак всей партии. Кроме нее на полу и рамах скапливаются жир и соленый сок, а на форсунках увлажнения и в поддонах испарителя откладываются соли жесткости воды.

Мыть такую камеру можно только между партиями, и времени на это немного. Обычно порядок такой: убирают остатки продукта и сухую грязь, наносят щелочную пену на все поверхности, выдерживают ее и смывают. Когда накапливается минеральный налет, добавляют кислотную мойку. Отдельно прорабатывают уплотнители дверей, дренажные трапы и углы, где влага держится дольше всего. В конце проводят дезинфекцию и полностью просушивают камеру перед загрузкой. Если на производстве используют стартовые культуры или благородную плесень, ополаскивать после дезинфекции нужно особенно тщательно, чтобы остатки препарата не мешали их развитию.

Вентиляционные узлы, испарители и воздуховоды обслуживают по регламенту производителя камеры. Специалисты «Асана ТМ» подберут щелочное, кислотное и дезинфицирующее средство под материалы вашей камеры и помогут встроить их в действующую программу санитарной обработки.

Средство для очистки автоклава

В автоклавах для стерилизации консервов из-за жесткой воды нарастает накипь: на стенках камеры, теплообменнике, форсунках и корзинах. Когда тара теряет герметичность, к поверхностям пригорают жир и бульон. Накипь на датчиках температуры и теплообменнике нарушает прогрев, из-за чего режим стерилизации может не выдерживаться по всей загрузке.

От накипи применяют кислотные средства, от жира и белка щелочные. Если есть оба вида загрязнений, сначала проводят щелочную мойку, а потом кислотную: под слоем жира кислота до минерального налета не доберется. При выборе состава учитывают материалы. Камера обычно сделана из нержавеющей стали, но корзины и отдельные детали бывают оцинкованными, а оцинковку кислота разрушает. Отдельно нужно проверить, выдержат ли средство уплотнители двери. После обработки автоклав хорошо промывают водой, чтобы остатки раствора не попали на тару в следующем цикле. Автоклав относится к оборудованию с высоким давлением, поэтому внутреннюю мойку проводят строго с учетом технической документации изготовителя. Если накипь нарастает быстро, стоит заодно проверить водоподготовку.

Чтобы специалисты «Асана ТМ» подобрали состав, сообщите им модель автоклава, материалы камеры и корзин, вид загрязнений и способ, которым вы сейчас моете оборудование.

Мойка колбасных вешал

В термокамере жир и белок с оболочки пригорают на палках и рамах вместе с коптильной смолой. Если палку отмыли плохо, налет переходит на следующую партию, и на продуктах остаются темные полосы в месте подвеса.

Средство в первую очередь подбирают по материалу. Рамы и тележки обычно делают из нержавеющей стали, и для них подходят сильные щелочные составы. Палки часто бывают алюминиевыми, а алюминий вступает в реакцию с щелочами: поверхность темнеет, становится шероховатой, и на ней держится еще больше грязи. Поэтому средство, которое хорошо моет стальные рамы, может за короткое время испортить весь парк алюминиевых палок.

Не менее важен способ мойки. Палки обычно моют большими партиями в туннельных или камерных машинах либо замачивают в ваннах. Для машин нужны беспенные составы: пена переполняет бак, мешает насосу и снижает давление на форсунках.

Для алюминиевых палок в каталоге «Асана ТМ» есть кислотное беспенное средство «ТМ Алюбрейк Экстра». Оно удаляет характерные для этого инвентаря загрязнения, не разрушает алюминий и подходит для ручной и машинной мойки по инструкции. Для вешал из других материалов средство подбирают отдельно. При заказе укажите материал инвентаря, насколько он загрязнен и какая у вас моечная машина, и специалисты предложат подходящее решение.