Нефтяная

Предприятия нефтяной и нефтеперерабатывающей отрасли работают с агрессивными углеводородными средами, которые формируют стойкие загрязнения на оборудовании, трубопроводах, резервуарах и прилегающих территориях. Нефтяные отложения, донный осадок танков хранения, минеральная накипь в теплообменниках, маслогрязевые загрязнения цехов и площадок требуют регулярной профессиональной очистки с применением специализированных реагентов.

Химическая мойка позволяет восстановить пропускную способность трубопроводов, рабочий объём резервуаров, проектные характеристики теплообменного оборудования и поддерживать санитарное состояние территории без длительных простоев. Средства «Асана ТМ» линеек «Нафтакор», «Техно» и «РемСкал» разработаны для удаления нефтяных, масляных, минеральных и комбинированных загрязнений с поверхностей из чёрных и цветных металлов, бетона, камня и полимерных материалов.

Требования к моющим средствам для нефтяной отрасли

Реагенты для нефтяной промышленности должны эффективно эмульгировать и диспергировать широкий спектр углеводородных загрязнений: сырую нефть, мазут, индустриальные и моторные масла, трансмиссионные жидкости, консервационные смазки, графитовые составы, битум и продукты нагара. Важна способность работать как при пенной обработке открытых поверхностей, так и в циркуляционном режиме для замкнутых систем.

Средства должны быть совместимы с материалами оборудования: легированными и нелегированными сталями, латунью, медью, чугуном, алюминием и его сплавами, а также с резиной, пластиком, ПВХ и керамикой. Содержание ингибиторов коррозии обязательно для кислотных реагентов, применяемых при промывке теплообменников и котлов. Концентрированные формулы обеспечивают экономичный расход и удобство хранения. Биоразлагаемость и пожаровзрывобезопасность упрощают утилизацию отработанных растворов и повышают безопасность при работе на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

• Нефтяные и углеводородные загрязнения — основной тип отложений на оборудовании и территории. Сырая нефть, мазут, тяжёлые масла образуют вязкие плёнки и донный осадок в резервуарах хранения. Со временем осадок уплотняется, сокращает полезный объём ёмкости и создаёт условия для развития коррозии под отложениями.
• Маслогрязевые и эксплуатационные загрязнения формируются в производственных цехах, ремонтных зонах, на территории предприятия. Это смесь индустриальных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, пыли, сажи, копоти и механических примесей. Они накапливаются на полах, стенах, поверхностях оборудования и создают угрозу пожарной безопасности.
• Минеральные отложения в теплообменном оборудовании и котлах — накипь, продукты коррозии, солевые отложения — снижают коэффициент теплопередачи и повышают расход энергоносителей. Комбинированные загрязнения характерны для длительно эксплуатируемых систем и представляют собой смесь нефтяных, минеральных и органических отложений.

Технологии очистки в нефтяной отрасли

Пенная мойка оборудования и территории — оптимальный метод для обработки открытых поверхностей. Щелочной раствор концентрацией 1,5–5% наносится через пеногенератор или аппарат низкого давления. Устойчивая пена удерживается на вертикальных и наклонных поверхностях 5–20 минут, обеспечивая длительный контакт активных компонентов с загрязнением. После экспозиции поверхность промывается водой под давлением.

Циркуляционная промывка замкнутых систем применяется для очистки трубопроводов, теплообменников, котлов и фильтрационного оборудования. Раствор подогревается до рабочей температуры и циркулирует через систему до полного растворения отложений. Для минеральных загрязнений используются кислотные реагенты с ингибиторами коррозии, для нефтяных — щелочные обезжириватели.

Деэмульгация донного осадка резервуаров — специализированная технология разрушения водно-нефтяных эмульсий в танках хранения. Моющее средство вводится в резервуар, разрушает устойчивую эмульсию и переводит осадок в подвижное состояние для откачки. Очистка территории от проливов нефтепродуктов выполняется нанесением раствора на загрязнённый участок с последующей механизированной уборкой.

Риски при неправильном выборе средств

Применение традиционных растворителей на объектах нефтяной отрасли создаёт риск воспламенения и токсического воздействия на персонал. Промывка теплообменников и котлов кислотными средствами без ингибиторов вызывает коррозию стальных, медных и алюминиевых элементов — вплоть до сквозных повреждений и необходимости замены оборудования.

Игнорирование очистки резервуаров ведёт к уплотнению донного осадка, потере полезного объёма и ускоренной коррозии днища. Неэффективная мойка территории оставляет маслогрязевые загрязнения на полах цехов и площадках, что нарушает требования промышленной безопасности и охраны труда. Использование средств с высоким пенообразованием в циркуляционных системах затрудняет промывку и может вывести из строя насосное оборудование.

Линейка средств «Асана ТМ» для нефтяной промышленности обеспечивает комплексное решение задач очистки от углеводородных загрязнений различной сложности. Специализированные составы эффективно эмульгируют и удаляют нефтяные отложения, масляные загрязнения и минеральные осадки с оборудования и территории предприятий.

Средства для нефтяной промышленности:

• ТМ Нафтакор (арт. Щ-16-01) — специализированный очиститель от масел и нефтепродуктов для территорий, площадок, металлических, каменных, бетонных поверхностей, pH 9
• ТМ Нафтакор Спец (арт. Щ-17-01) — щелочной пенный обезжириватель для металлических поверхностей, резины, стекла, керамики, pH 9
• ТМ Техно (арт. Щ-12-01/1) — низкопенный индустриальный обезжириватель для удаления комбинированных загрязнений, сажи и нагара, pH 11
• ТМ Техно ВР — средство для очистки фильтрационных мембран, трубопроводов и резервуаров хранения нефти, деэмульгации донного осадка
• Тексолан АФ Сил (арт. Т-04-09) — силиконовый пеногаситель для подавления пенообразования в циркуляционных системах, pH 6
• СофтСкейл (арт. П-08-02) — щелочное пенное средство для удаления застарелых органических, масложировых загрязнений, pH 12

Все средства пожаровзрывобезопасны, биоразлагаемы, относятся к IV классу опасности и допускают безопасный сброс отработанных растворов в очистные сооружения предприятия. Фасовка от 1 до 1000 литров позволяет подобрать оптимальный объём для любых задач.

Почему выбирают «Асана ТМ»

Среди клиентов компании — ведущие предприятия нефтяной отрасли: «Газпром нефть шельф», ООО «Владимиртеплогаз», а также промышленные предприятия «Трансмашхолдинга» (Демиховский машиностроительный завод с объёмом поставок свыше 20 м³ ежегодно). Более 23 лет успешной работы в сфере промышленной химии позволили накопить уникальный опыт решения самых сложных задач нефтяной отрасли.

Специализированное средство «ТМ Техно ВР» получило официальное заключение на использование для деэмульгации донного осадка танков хранения нефти, что подтверждает высокую эффективность и безопасность разработок компании для критически важных технологических процессов нефтяной отрасли.

Специалисты компании проводят комплексный технический аудит нефтяных объектов: анализируют типы загрязнений, материалы оборудования, существующие технологии очистки, требования промышленной безопасности и экологические ограничения. По результатам аудита подбираются оптимальные средства и концентрации под конкретные задачи каждого производственного участка — от резервуарного парка до технологических установок.

Компания предоставляет полное техническое сопровождение: разработку индивидуальных технических карт и регламентов очистки, обучение персонала безопасной работе с реагентами, настройку дозирующего оборудования, регулярные технологические визиты для контроля эффективности. Все процедуры документируются в соответствии с требованиями Ростехнадзора и системами менеджмента промышленной безопасности.

Собственное производство имеет статус российского производителя в реестре ГИСП Минпромторга РФ, использует более 80% отечественного сырья, что обеспечивает стабильность поставок и конкурентные цены. Трёхстадийный лабораторный контроль качества гарантирует стабильные характеристики продукции от партии к партии. Развитая логистическая сеть обеспечивает оперативную доставку по всей России, включая удалённые нефтяные месторождения и морские платформы. Постоянное развитие продуктовой линейки и внедрение новых технологий позволяют решать самые сложные задачи современной нефтяной отрасли.