Пищевые производства

Моющие средства должны обеспечивать полное удаление всех типов загрязнений: белковых, жировых, углеводных отложений, минеральных камней, продуктов термической обработки. Важна способность работать в различных системах мойки: ручной, пенной, безразборной CIP-мойке. Высокая моющая способность при оптимальных концентрациях снижает расход средств и время обработки.

• Безопасность. Критична полная смываемость препаратов водой без остаточных следов и посторонних запахов, которые могут впитаться в продукцию. Средства не должны оказывать коррозионного воздействия на материалы оборудования: нержавеющую сталь, алюминий, резину, пластик, стекло, керамику. Обязательно наличие ингибиторов коррозии, особенно в кислотных составах. Биоразлагаемость и экологическая безопасность также являются важными критериями.
• Экономичность. Концентрированные формулы позволяют снизить расход на единицу обрабатываемой площади. Универсальность применения сокращает номенклатуру закупаемой химии. Эффективная работа в широком температурном диапазоне экономит энергоресурсы.
• Эргономичность. Хорошая растворимость в воде любой жесткости, совместимость с различными системами подачи и дозирования упрощают работу персонала. Удобство применения через автоматические дозаторы, пеногенераторы, CIP-станции обеспечивает точность концентраций и воспроизводимость результатов.

Органические загрязнения составляют основную группу отложений. Белковые загрязнения образуются от мясного, молочного, рыбного, яичного сырья. На мясных и рыбных производствах присутствуют кровь, лимфа, тканевые жидкости. Молочные предприятия сталкиваются с белками сыворотки и казеином.

Жировые отложения включают животные жиры различной температуры плавления на мясных и молочных производствах, рыбий жир, растительные масла. Углеводные загрязнения характерны для хлебопекарных, кондитерских, пивоваренных предприятий в виде сахаров, крахмалов, патоки, солодовых экстрактов.

Минеральные загрязнения представлены специфическими камнями различных производств. Молочный камень образуется от солей кальция молока и жесткости воды. Пивной камень формируется из оксалатов кальция и органических веществ. Винный камень состоит из тартратов. Водный камень присутствует на всех производствах с жесткой водой.

Продукты термической обработки создают особо стойкие загрязнения: нагар и копоть в коптильных камерах, дымовая смола, деготь, карамелизованные сахара в хлебопекарных печах, пригоревшие белки и жиры требуют применения высокощелочных средств.

Технологии мойки на пищевых производствах

Внешняя пенная мойка является основным методом ежедневной санитарной обработки оборудования, полов, стен, инвентаря. Щелочные пенные средства наносятся через пеногенераторы низкого давления в концентрации 2-5%, образуя стабильную пену. Температура рабочего раствора 40-60°C, время контакта 15-30 минут. После выдержки пена смывается водой под давлением. Периодически проводится кислотная пенная мойка для удаления минеральных отложений.

• Безразборная CIP-мойка применяется для очистки внутренних поверхностей технологического оборудования: трубопроводов, танков, пастеризаторов, сепараторов. Автоматический цикл включает предварительное ополаскивание водой, циркуляцию щелочного раствора при температуре 70-85°C в течение 20-40 минут, промежуточное ополаскивание, при необходимости кислотную мойку, финальное ополаскивание и дезинфекцию.
• Мойка тары проводится в таромоечных машинах с применением беспенных щелочных средств на основе активного хлора или ЧАС. Автоматические системы обеспечивают мойку и дезинфекцию стеклянных бутылей, ПЭТ-тары, поликарбонатных бутылей, ящиков и контейнеров. Температура растворов 50-70°C.
• Специализированная мойка оборудования включает очистку термокамер и коптильного оборудования высокощелочными средствами при температуре 60-80°C, мойку алюминиевых колбасных палок кислотными средствами, безопасными для алюминия, очистку конвейерных лент с последующим нанесением пищевых смазок.

Риски при несоблюдении технологии мойки

Недостаточная санитарная обработка приводит к накоплению органических и минеральных отложений, которые становятся питательной средой для патогенных микроорганизмов. Формируются биопленки, устойчивые к дезинфекции и обеспечивающие выживание сальмонеллы, листерии, кишечной палочки, стафилококка. Микробиологическое загрязнение продукции создает прямую угрозу здоровью потребителей, ведет к массовым отзывам товара, судебным искам и репутационным потерям.

Использование неподходящих или несертифицированных средств нарушает требования системы ХАССП и технических регламентов. Химические вещества из неразрешенных препаратов могут попадать в продукцию, вызывая отравления или аллергические реакции. Проверки Роспотребнадзора выявляют нарушения санитарных норм, что приводит к штрафам от 100 тысяч до 1 миллиона рублей, приостановке производства, отзыву продукции с рынка.

Коррозия оборудования от агрессивных средств без ингибиторов сокращает срок службы дорогостоящих танков, трубопроводов, теплообменников. Повреждение уплотнений, образование питтингов и шероховатостей создают места накопления загрязнений, делая невозможной полноценную санитарную обработку. Посторонние запахи от моющих средств впитываются в продукцию, особенно в молоко, сливочное масло, творог, сыр, мясные изделия, рыбу, что приводит к браку и возвратам товара.

Преимущества продукции «Асана ТМ»

Более 23 лет компания «Асана ТМ» разрабатывает и производит профессиональные моющие средства для пищевой промышленности. Продукция внесена в реестр ГИСП Минпромторга РФ и производится более чем на 80% из российского сырья, что обеспечивает независимость от импорта, стабильные поставки и конкурентоспособные цены.

Все средства сертифицированы для применения в пищевой промышленности и прошли испытания в ФБУН НИИ Дезинфектологии Роспотребнадзора, ФГБНУ «ФНЦ пищевых систем им. В.М. Горбатова», ФГАНУ «ВНИМИ» и ВНИИ пивоваренной промышленности. Собственная аккредитованная лаборатория осуществляет трехстадийный контроль качества, обеспечивая стабильность характеристик. Концентрированные формулы снижают расход на 25-35% по сравнению с импортными аналогами, а специализированные решения учитывают специфику каждой отрасли.

 

Почему выбирают «Асана ТМ»

Более 3000 пищевых производств России доверяют средствам «Асана ТМ». Среди клиентов — ведущие предприятия: «Курское молоко», «Мценский мясокомбинат», «Липецкпиво», «Преображенский молочный комбинат». Специалисты компании сертифицированы по ХАССП и проводят аудит предприятий, разрабатывают индивидуальные программы мойки, подбирают оптимальные средства, обучают персонал и контролируют эффективность обработки.

Комплексный подход включает техническую документацию, инструкции, расчеты плановых объемов и постоянное сопровождение. Собственное производство и логистика с складом в Подмосковье обеспечивают оперативные поставки по всей России. Выбирая «Асана ТМ», вы получаете партнера, который помогает обеспечить безопасность продукции, соответствовать требованиям ХАССП и оптимизировать затраты на санитарию.